如何安全操作真空燒結爐呢 　　如何安全操作真空燒結爐呢？今天小編就和大家介紹下。 　　1、中頻電源、真空燒結爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。 　　2、開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。 　　3、檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。 　　4、檢查真空燒結爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。 　　5、檢查燒結爐的杠桿手把啟動是否靈活。 　　6、檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。 　　7、檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。 　　8、在以上準備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。 　　9、真空燒結爐上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。 　　10、裝爐時應根據不同燒結產品，采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤，不得隨意更改。 　　11、為了保持恒溫，防止熱輻射，發熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。 　　12、墊好真空密封膠帶。 　　13、操作杠桿手把，轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。 　　14、徐徐打開蝶閥，抽爐體空氣，***真空度達到規定值。 　　15、在真空燒結爐真空度達到規定要求后，開始啟動變頻，調整中頻功率，按有關材質的燒結規定操作；升溫、保溫冷卻。 　　16、燒結完畢后，停止變頻，按停止變頻開關，逆變停止工作，斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。 　　17、從爐體觀察孔觀察爐膛發黑后，先關閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流，再接自來水繼續冷卻感應圈和爐體，朂后停水泵。 　　18、中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中，要注意操作安全，不要用手接觸中頻電柜。 　　19、在燒結過程中，隨時從爐體側面觀察孔觀察感應圈是否發生放弧現象，如發現異?，F象，應立即報告有關人員處理。 　　20、真空燒結爐啟動真空蝶閥應緩慢，否則會因抽氣過急而冒油，帶來不良后果。 　　21、正確使用轉動式麥氏真空計，否則會造成真空讀數誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。 　　22、注意真空泵皮帶盤安全運行。 　　23、在墊真空密封膠帶，蓋爐體頂蓋時，注意防止壓手。 　　24、凡在真空條件下，容易揮發影響真空衛生，造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器，不得入爐。 　　25、凡產品加有成型劑(如油或石蠟)，必須脫掉方可入爐燒結，否則會造成不良后果。 　　26、真空甩帶爐的全部燒結過程中，要注意水表壓力范圍和冷卻水循環，以免發生事故。

　　什么是真空熔煉爐 　　真空熔煉爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。 　　真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空熔煉爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。 　　一、主要原理及用途 　　真空熔煉爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。 　　二、主要結構及組成 　　真空熔煉爐結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。 　　三、主要功能 　　在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制真空熔煉爐爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態反饋給中頻電源，自動控制溫度的高低及保溫程序